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English2018年 3D打印行业现状
2018年，研发部作为主推力量，3D打印技术应用最广的三个方面：原型设计（55%）、产品（43%）和概念模型证明（41%）。原型设计应用发展迅速，比去年增长了21%。3D打印在生产环境方面的应用同样增长了21%，概念模型应用一年间增长了18%。具体如图表所示：
加速产品开发是3D打印公司的重中之重，从去年的29%增长到了今年的39%。为了发展流线型生产大批量定制和按单生产策略，各3D打印制造商不断加大柔性化定制产品和服务的力度。在他们看来，3D打印技术有利于调动生产的灵活性，从而提高销售额，促进收入增长。另外，制造商们认为加速产品开发是最需要加强的部分，同比去年的25%，于今年增长到了37%成为首要任务。
高级用户增加了强度，集中受益于3D打印策略，98%的用户拥有了竞争优势，超过一半（55%）的用户将加速产品开发作为首要任务。对比高级用户和其他用户，前者能从3D打印策略中获益更多。
今年，立志走在3D打印行业前沿的公司由15%增长到22%，呈现了一个更注重整合的局面。在任何一个制造公司，3D打印的过程、系统和技术越融合，就越能获益。
同比2017年的28%，今年运用金属材料的3D打印公司占到36%，表明产品开发应用更广。46%的企业正使用基于熔融沉积成型技术的3D打印设备，比去年增长了12%。抛光（48%）、着色（27%）和加工（23%）是前三种3D打印件的完成步骤。研究表明，几乎所有的3D打印公司生产过程中都会有抛光和着色这两步。
制造商们利用3D打印技术区分关于质量、速度和定制规模的业务。最重要的是产品和服务的质量（30%），其次是创新速度（29%），最后是产品或服务的选择以及定制化（21%）。
高级用户增加了强度，集中受益于3D打印策略，98%的用户拥有了竞争优势，超过一半（55%）的用户将加速产品开发作为首要任务。对比高级用户和其他用户，前者能从3D打印策略中获益更多。
今年，立志走在3D打印行业前沿的公司由15%增长到22%，呈现了一个更注重整合的局面。在任何一个制造公司，3D打印的过程、系统和技术越融合，就越能获益。
同比2017年的28%，今年运用金属材料的3D打印公司占到36%，表明产品开发应用更广。46%的企业正使用基于熔融沉积成型技术的3D打印设备，比去年增长了12%。抛光（48%）、着色（27%）和加工（23%）是前三种3D打印件的完成步骤。研究表明，几乎所有的3D打印公司生产过程中都会有抛光和着色这两步。
制造商们利用3D打印技术区分关于质量、速度和定制规模的业务。最重要的是产品和服务的质量（30%），其次是创新速度（29%），最后是产品或服务的选择以及定制化（21%）。
